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加工-盛宏发(推荐商家)-E型孔加工

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    拉削形式

    1、轮切式:(1)分组式刀齿形状 (2)不分组刀齿形状

    与上述两种形式的区别在于工件上每一层金属,加工,不是由 一个刀齿切去,而是由几个开有弧形槽的刀齿先后切去。

    每齿刀刃位置相互错开。


     优点:切屑窄而厚,单位切削力小,刀齿数少,拉刀短,生产率高。 缺点:工件表面光洁度差。

    2、综合轮切式:粗切齿采用轮切式,精切齿采用普通成形式,可缩短拉倒长度,又能使工件获得较高的表面光洁度,是目前应用较多的一种拉削形式。




    立式拉床 

    该机床适用于精加工圆孔、内孔、键槽、花键孔等各种几何形状的通孔,拉床加工,该机床拉削精度高,生产效率高,拉刀加工,尤其适合用于大批量生产中使用。机床具有全护送功能,适合加工被加工孔与定位端面有较高垂直度要求的零件,或孔于外圆有同轴度要求的零件,或孔于侧面有位置度要求的零件。

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    加工时的注意事项

    (1)被切削材料的硬度。拉削适合的材料硬度为200~240HB,D型孔加工,一般材料较硬比软材加工表面质量高,因软材易于在拉刀刃齿棱带上发生熔敷,造成咬入划伤。但材料过硬拉刀易磨损,寿命也会变短。

     (2)切削速度。切削速度影响拉削加工表面质量,加工精度与拉刀寿命,应考虑工件材料的被削性选定,非常要紧,拉削速度一般2~8m/min近达到15~40m/min。


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